N° d'article:
1091EV400000
Domaine d'utilisation
- Le distillateur automatique de solvants EV400 de Ciemme offre une solution innovante pour la récupération et la réutilisation efficaces de très grandes quantités de solvants dans les processus industriels.
- La série EVOLUTION est particulièrement adaptée aux entreprises qui utilisent de grandes quantités de solvants, comme c'est le cas notamment dans les secteurs de l'imprimerie, de la peinture et des revêtements, ainsi que dans l'industrie pharmaceutique.
- Grâce à sa certification ATEX 2G, le distillateur est homologué pour une utilisation dans les zones à risque d'explosion de la zone ATEX 1.
- Les distillateurs automatiques de pointe de la série EVOLUTION se distinguent par leurs performances élevées et leur facilité d'utilisation. Ils permettent aux entreprises de réduire jusqu'à 90 % les coûts liés à l'élimination et à l'achat de nouveaux solvants, en les recyclant et en les réutilisant.
- Avec la série EVOLUTION de Ciemme, vous bénéficiez d'un système polyvalent qui s'intègre parfaitement à vos processus de production.
- Le distillateur offre un contrôle optimisé du processus afin de fournir des solvants propres et prêts à l'emploi, et d'améliorer ainsi l'efficacité opérationnelle.
- De plus, l'utilisation de ces distillateurs permet de réduire la quantité de déchets dangereux.
- La réduction de l'espace de stockage et l'autonomie opérationnelle accrue grâce au recyclage des solvants sur place garantissent en outre davantage de flexibilité et d'indépendance.
- Les paramètres de distillation peuvent être réglés via un panneau PLC. Le cycle de distillation se déroule alors de manière entièrement automatique. La pompe d'alimentation se met automatiquement en marche pour remplir le réservoir d'évaporation ; dès que celui-ci est plein, la pompe s'arrête automatiquement pour permettre le démarrage du chauffage. Le solvant distillé est automatiquement évacué vers le fût intégré. À la fin du cycle, un cycle de refroidissement est lancé afin de vidanger automatiquement le résidu à une température prédéfinie.
- Productivité journalière : 2 000 à 2 500 l/24 h
- Débit maximal moyen : 105 à 125 l/h
- Capacité de chargement : 400 l
- Volume total du réservoir : 570 l
- Joint du couvercle du trou d'homme - PTFE
- Puissance de chauffage : 30 kW
- Volume d'huile diathermique - 185 l
- Pompe de chargement pneumatique - membrane en PTFE de 1"
- Pompe pneumatique pour solvants de distillation - membrane en PTFE 3/4"
- Diamètre de la vanne de purge des résidus : 3"
- Réservoir pour l'évacuation des résidus - fût de 200 l - IBC en option
- Moteur du groupe hydraulique - 1,5 kW
- Moteur diathermique pour pompe à huile - 0,55 kW
- Ventilateur pour refroidissement à l'huile - 0,25 kW
- Ventilateur de refroidissement à vapeur - 0,55 kW
- Diamètre du ventilateur de refroidissement : 600 mm
- Tension d'alimentation : 400 V / triphasé + N / 50 Hz
- Câble de raccordement - 5G3 N+T
- Raccordement à l'air comprimé - 5/6 bars – tuyau de 10 mm
- Consommation d'air comprimé : 300 Nlt/min
- Niveau sonore : 75 dB
- Dimensions totales approximatives L x l x H (variables selon la configuration) - 3 800 x 1 860 x 3 900 mm
- Système de commande PLC - Série Siemens S7 1200
- Panneau de commande - Weintek
- Température de fonctionnement : de -50 à 190 °C
- Certification - II 2G Ex h IIB T3 - II 1/2 G Ex h IIB T3 Ga/Gb
